球磨机研磨体的装载量对生产影响有哪些？

在建材工业中，不论你见过球磨机也好，没有见过球磨机也罢。球磨机内的钢球规格有大，有小。钢锻的规格型号也有大，有小。

　　为了达到物料的工艺细度，就需要一个理论的，合理的钢球级配，才能更有利于生产的优化与高能效率。

球磨机

　　钢球级配是大小直径的钢球及其质量的配合称为钢球级配。

　　一、钢球级配直接影响磨机的产量、产品质量和金属消耗。

　　钢球级配的合理选择，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、磨机结构以及要求的产品细度等因素来确定。

　　二、物料在粉磨过程中，钢球应有足够的冲击作用，同时要有一定的研磨作用。

　　三、在研磨体装载量不变的情况下，小钢球比大钢球的总表面积大，与物料接触的机会多，故对研碎、细磨的细颗粒物料应选择小钢球。

　　四、但从另一方面看，要将大块的物料击碎，才能进行有效的细磨，因而必须使钢球具有较大的能量。

　　五、选用钢球的大小与被粉磨物料的粒度有一定关系，物料粒度越大，钢球直径也应该越大。

　　由此可见，磨机中完全使用大直径或完全使用小直径的钢球是不合适的，必须进行合理的配合。

　　根据生产经验，选择钢球级配一般按如下因素关系确定：

　　一、依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。

　　1、当入磨物料粒度小，易磨性好，产品细度要求较细时，就需要加强对物料的研磨作用，选用的钢球直径应小些。

　　2、若入磨物料粒度较大，易磨性差时，就需要加强对物料的冲击粉碎作用，此时应选用大直径钢球。

　　二、由大钢球配合的混合钢球群较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。

　　1、为了控制物料在磨内的流速，一般采用大小钢球配合使用。

　　2丶适当减少钢球之间的空隙，能使物料在磨内的流速减慢，延长物料在磨内的停留时间，提高粉磨效率。

　　3、钢球的级配数也不宜过多，因为钢球在运动过程中，由于直径不同其线速度不一样，往往会产生钢球的自然分层，直径大的处在内层。若级配过多，分层更严重，这会影响粉磨效率。

　　三、选用钢球直径的大小，还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。

　　1、在闭路粉磨时，选粉机的回料使磨内单位容积物料通过量增加，在此情况下，钢球在冲击时，会受到一定的“缓冲”作用。

　　2、循环回料量高，钢球的直径要稍为大些；反之则小。

　　四、磨机衬板表面形状也是配球考虑的因素之一。

　　衬板表面的形状致使带球能力不足，则钢球提升能力不够。也会影响磨机的效率。

　　总之：钢球的级配对球磨机的产量与生产效率至关密切，往往被许多生产企业忽视，不注重。导致生产成本增加难降。